عملية خط إنتاج ألياف البوليستر المعاد تدويرها للألياف المجوفة ثلاثية الأبعاد

في مصنع الغزل،تُذاب رقائق الزجاجات في آلات البثق، ثم تُغزل إلى خيوط..

يدخل المصهور الخارج من جهاز التجنيس إلى شعاع الدوران حيث يضمن نظام أنابيب التوزيع المصمم خصيصًا نفس وقت التوقف للمصهور للوصول إلى كل موضع دوران.

بعد مرورها عبر أنابيب التوزيع وصمامات الدبابيس ومضخة القياس، تتدفق المادة المنصهرة إلى عبوات الغزل بشكل موحد.

تحتوي عبوة الغزل على شبكة ترشيح ورمل ترشيح لإزالة الشوائب من المادة المنصهرة. تتحول المادة المنصهرة إلى تيار صغير بعد خروجها من الثقوب الدقيقة في المغزل.

يتم تسخين نظام أنابيب الصهر وشعاع الدوران بواسطة بخار مادة نقل الحرارة من نظام مادة نقل الحرارة. ويضمن نظام توزيع البخار المصمم خصيصًا درجة حرارة موحدة على كل مغزل.

في حجرة التبريد، يتم تبريد تيار الصهر وتصلبه بواسطة هواء بارد منتظم. بعد مروره بنظام تشطيب الحواف، يتم نقل الخيط إلى لوحة التجميع عبر خلية الغزل.

على لوحة التجميع، يتم إنهاء عملية سحب الخيوط من كل موضع دوران بواسطة بكرات التوجيه، ثم يتم توجيهها بواسطة بكرة توجيه لتجميع الخيوط من مواضع الدوران في حزمة واحدة. تم ترتيب حامل الخيوط على أربعة صفوف، حيث يتم استخدام صفين منها، بينما يتم تجهيز الصفين الآخرين.

تُقسّم خيوط السحب من حامل الخيوط إلى ثلاث صفائح للسحب. يُوجّه كابل السحب الخارج من الحامل أولاً بواسطة إطار توجيه الخيوط، ثم يمر عبر حوض الغمر لتقسيم صفائح الخيوط بالتساوي إلى عرض وسماكة محددين، ولضمان دوران أكثر تجانسًا في صفائح الخيوط، ثم تبدأ عملية السحب.

تستخدم هذه المجموعة تقنية السحب على مرحلتين. تتم المرحلة الأولى بين منصتي السحب الأولى والثانية. أما المرحلة الثانية فتتم في غرفة السحب بالبخار بين منصتي السحب الثانية وجهاز التلدين الأول. يتم تسخين الصفائح المزدوجة مباشرةً برش البخار في غرفة السحب بالبخار.

بعد مرور صفائح الخيوط بمرحلة السحب الثانية، تكتسب الخيوط التوجيه الكامل لبنيتها الجزيئية. تُسحب الخيوط وتُمرر للأمام عبر منصة السحب الثالثة. ثم تُرسل صفائح الخيوط إلى مكدس الخيوط، حيث تُكدس ثلاث صفائح لتكوين صفيحة واحدة. زاوية ميل بكرات التكديس قابلة للتعديل لضمان عملية التكديس. يُعد عرض صفيحة الخيوط وجودة التكديس من العوامل بالغة الأهمية لعملية التجعيد.

بعد تكديس الألياف، تُمرر إلى آلة التجعيد عبر بكرة التحكم في الشد وصندوق التسخين المسبق بالبخار. تُضغط الألياف في صندوق الحشو لضمان الأداء الجيد للألياف في المراحل اللاحقة.

بعد عملية التجعيد، تُسحب الحزم لتزييتها بزيت السيليكون، ثم تُضفر وتُنقل إلى مجفف الاسترخاء المجوف ذي السلسلة بعد قصها. تُسخّن الألياف المقطوعة وتُجفف بالتساوي بنفخ الهواء القسري، ثم تُبرّد. بعد التسخين والتجفيف، تُنقل الألياف المقطوعة بطول التثبيت بواسطة سير ناقل إلى أعلى مكبس التجميع، حيث تسقط بفعل الجاذبية إلى حجرة المكبس للتجميع. بعد ذلك، تُكبس البالة يدويًا، وتُوضع عليها الملصقات، ويُعاد وزنها، ثم تُنقل إلى المخزن بواسطة رافعة شوكية.