تاريخ خط إنتاج ألياف البوليستر التيلة
- تم تصنيع آلات PSF في أوائل السبعينيات.
- في منتصف التسعينيات ، بدأنا في البحث وتطوير خط إنتاج 100 طن / يوم ؛وفي عام 2002 ، تم وضع هذا الخط في الإنتاج.
- تم تطوير مجموعة كاملة من خط إنتاج 120 طن / يوم في عام 2003.
- من عام 2005 إلى عام 2011 ، تم وضع خط الإنتاج 150 طن / يوم في الإنتاج الكمي.
- في عام 2012 ، تم تشغيل خط إنتاج PSF 200t / d بنجاح.
- ماكس الأخيرة.سعة خط واحد: 225 طن / يوم.
- تم تشغيل أكثر من 200 خط بنجاح في جميع أنحاء العالم ، حيث يوجد أكثر من 100 خط بسعة كبيرة.
- حتى الآن ، يمكن أن يصل معدل الألياف من الدرجة الأولى إلى أكثر من 98٪ والألياف عالية الجودة تزيد عن 95٪.
إدخال خط إنتاج PSF
تدفق عملية خط غزل البوليستر من رقائق الزجاجة أو الرقائق
رقائق أو رقائق زجاجة بوليستر - قادوس مسخن وجاف - بثق لولبي - مرشح مصهور - شعاع غزل - مضخة قياس - عبوات غزل - نظام تسخين - نفق دوار - آلة سحب - كابستان - آلة ترافيرس (علب ألياف)
تدفق عملية خط المعالجة اللاحقة للبوليستر(طريق عملية Toyobo)
كريل - وحدة التغذية المسبقة (5 بكرات + بكرة غمر واحدة) - حمام الغمر - أسطوانة الغمر - حامل السحب 1 (5 بكرات + 1 بكرة غمر) - حوض السحب - حامل السحب 2 (5 بكرات + بكرة غمر واحدة) - صندوق تسخين بالبخار - حامل السحب 3 (12 بكرة) - التلدين (5 بكرات) - مكدس التزييت - (ثلاثي - بكرة الشد) - صندوق تسخين المجعد المسبق - المكشكش - ناقل التبريد (أو جهاز السحب - المجفف) - بخاخ الزيت - حامل الشد - القاطع - Baler
تدفق عملية خط المعالجة اللاحقة للبوليستر (طريق عملية فليسنر)
كريل - وحدة التغذية المسبقة (7 بكرات) - حمام الغمر - حامل السحب 1 (7 بكرات) - حوض السحب - حامل السحب 2 (7 بكرات) - صندوق تسخين البخار - التلدين (18 بكرة سترة) - بخاخ التبريد - حامل السحب 3 (7 بكرات) بكرات) - رافعة سحب - ثلاثية - أسطوانة شد - صندوق تسخين مسبق المكشكش - مكشكش - أداة سحب - مجفف - حامل شد - قاطع - مكبس
مؤشر الألياف (كمرجع)
لا. | أغراض | الألياف الصلبة | منتصف الألياف | نوع الصوف | |||||||||||||
مثابرة عالية | طبيعي | ||||||||||||||||
أفضل | الصف أ | مؤهَل | أفضل | الصف أ | مؤهَل | أفضل | الصف أ | مؤهَل | أفضل | الصف أ | مؤهَل | ||||||
8 | عدد التجعيد / (كمبيوتر / 25 ملم) | M2 ± 2.5 | M2 ± 3.5 | M2 ± 2.5 | M2 ± 3.5 | M2 ± 2.5 | M2 ± 3.5 | M2 ± 2.5 | M2 ± 3.5 | ||||||||
9 | نسبة التجعيد /٪ | M3 ± 2.5 | M3 ± 3.5 | M3 ± 2.5 | M3 ± 3.5 | M3 ± 2.5 | M3 ± 3.5 | M3 ± 2.5 | M3 ± 3.5 | ||||||||
10 | الانكماش عند 180 درجة مئوية | M4 ± 2.0 | M4 ± 3.0 | M4 ± 2.0 | M4 ± 3.0 | M4 ± 2.0 | M4 ± 3.0 | M4 ± 2.0 | M4 ± 3.0 | ||||||||
11 | مقاومة محددة / Ω * سم ≤ | M5 × 108 | M5 × 109 | M5 × 108 | M5 × 109 | M5 × 108 | M5 × 109 | M5 × 108 | M5 × 109 | ||||||||
12 | 10٪ استطالة / (CN / dtex) ≥ | 2.8 | 2.4 | 2 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||||
13 | تباين قوة الكسر / | 10 | 15 | 10 | —— | —— | 13 | —— | —— | —— | —— | —— | |||||
الوقت ما بعد: 13 سبتمبر - 2022